| Ime procesa | Proizvodna zmogljivost (55 palcev) | Opomba |
| Rezanje | 10.000 kosov/dan |
|
| Robljenje in brušenje | 3.000 kosov/dan | Proizvodna zmogljivost, izračunana na podlagi 55-palčnega |
| Sitotisk | 3.000 kosov/dan | Proizvodna zmogljivost se bo spreminjala s povečevanjem ali zmanjševanjem števila sitotiskarskih postopkov (oprema za sitotisk se širi). |
| Kaljenje | 2.800 kosov/dan |
|
| AG pršilni premaz | 1.500 kosov/dan |
|
| Embalaža | 3.500 kosov/dan |
Čiščenje stekla
Pregled in testiranje stekla
Razvlaževanje končnega stekla
Obvezne procesne zahteve
Veliko zaščitno steklo (glavna debelina 1,86 mm, do 812 mm) se popolnoma razlikuje od majhnega mobilnega stekla. Osrednji poudarek je na ravnosti velikih površin + težki obdelavi + fizičnem kaljenju.
● Podlaga: Prednost dajte ultra prozornemu float natrij-kalcijevemu steklu (prepustnost svetlobe ≥91 %). V višjem cenovnem razredu uporabite float ali prelivno steklo z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida (Corning Gorilla / AGC Dragontrail / Panda). Predložiti morate originalni certifikat COA proizvajalca.
● Rezanje in razrezovanje: Avtomatska rezalna miza velikega formata (podpira matične plošče velikosti 3,3 m × 2,4 m+), predvsem ravno rezanje z diamantnim kolutom, toleranca ±0,3 mm, odkruševanje robov
● CNC brušenje robov / vrtanje / posnemanje robov: Velike CNC ali namenske linije za robljenje z zmogljivimi robovi dolžin > 2 m; robovi polirani do zrcalne gladine ali 2,5D/3D lok (za premium zahteve).
● Brušenje in poliranje: Veliki dvostranski polirni stroji; enakomernost debeline ±0,05 mm, brez valov ali pomarančne lupine po celotni površini (najpogostejša točka okvare pri velikih velikostih).
● Kaljenje (krepitev): Glavni tok: Fizično popuščanje (visoka temperatura 680 °C + hitro hlajenje, površinska napetost > 100 MPa), primerno za debelino ≥ 3 mm; možno sinhronizirati s tiskanjem s keramičnim črnilom (odlična vremenska odpornost, primerno za zunanjo uporabo). Visokokakovostno tanko steklo: Kemično utrjevanje (redko za zelo velike velikosti zaradi ogromnih peči s solnimi kopelmi in izzivov pri nadzoru upogibanja; višji stroški). Ravnost po popuščanju mora biti
● Sitotisk / Tisk: Velikoformatni keramični sitotiskalniki za črne robove/LOGO/funkcijska območja; strjevanje pri visoki temperaturi, sinhronizirano s fizičnim popuščanjem; napaka registracije
● Premaz: Velike vakuumske magnetronske razpršilne linije za AR (antirefleksno ≥98 %), AF (zaščita pred prstnimi odtisi), AG (zaščita pred bleščanjem). Morajo opraviti teste oprijema (test s trakom / križna šrafura).
● Čiščenje + 100% pregled: Linija za čiste prostore razreda 1000+ + samodejni optični pregled AOI + lasersko skeniranje + ročni pregled. Zahtevan je 100-odstotni pregled optičnega popačenja (velike plošče ne smejo kazati učinka "zrcala v zabaviščnem prostoru").
● Pakiranje in pošiljanje: Težki leseni zaboji + prisesalni pritrdilni elementi + biserna vata EPE + zračne blazine. Teža enega kosa lahko doseže 50–100 kg; potrebna je profesionalna logistika težkih tovorov.
Prednosti in slabosti nabave iz Kitajske
Prednosti
● Izjemno konkurenčne cene: Evropske/japonske/korejske tovarne z enakimi specifikacijami stanejo 30–60 % več. Kitajske tovarne imajo popolnoma lokalizirano in zrelo opremo, kar vam daje 15–25 % manevrskega prostora.
● Močna možnost prilagajanja: Podpira ultra velike velikosti (do 100 palcev+), posebne ločne robove, keramično črnilo za zunanjo uporabo, večplastne premaze (AG+AR+AF). MOQ od 10 do 200 kosov (možnost dogovora).
● Dobavni rok in obseg: Zrele tovarne ponujajo 5.000–20.000 m² mesečne zmogljivosti; standardni dobavni rok je 45–60 dni, za količinska naročila pa se lahko skrajša na 35 dni.
● Celotna dobavna veriga: Lokalni stekleni substrati (Xinyi, CSG), oprema (Beibo, Yinhua), potrošni materiali za premaze – vse stabilno in stroškovno učinkovito.
● Bogate izkušnje z izvozom: Številne tovarne že imajo certifikate EU CE, RoHS, REACH, ISO9001, IATF16949 in razumejo fumigirane lesene zaboje, pomorsko zavarovanje itd.
Slabosti (tveganja, ki jih morate vnaprej zmanjšati)
● Visoka ovira za opremo → malo pravih igralcev, kakovost se razlikuje: Po vsej državi lahko manj kot 50 tovarn resnično obdela 85-palčne plošče. Številne majhne delavnice trdijo, da imajo "vse velikosti", vendar imajo opremo le za 55-palčne plošče; vsiljevanje večjih velikosti povzroči močno povečanje upogibanja in loma.
● Izjemno visoko tveganje zloma: En kos, poškodovan med kaljenjem, ravnanjem ali prevozom po morju, lahko stane na tisoče RMB; stroške zavarovanja in predelave krijete sami.
● Težaven nadzor ravnosti in optične enakomernosti: Popuščanje na velikih površinah zlahka povzroči ukrivljanje; neenakomeren premaz vodi do "mavričnih vzorcev" in visoke stopnje vračil s strani končnih strank.
● Nihanja dobavnih rokov: Če odpove velika peč za popuščanje ali komora za premazovanje, so pogoste zamude od 30 do 60 dni.
Rdeče zastave (takoj mimo)
● Spletna stran prikazuje samo fotografije majhne velikosti za mobilne naprave in trdi, da je »možna katera koli velikost«
● Brez fotografij/videoposnetkov velike opreme
● Cena 30 % ali več pod tržno ceno
● Tovarna se nahaja zunaj grozdov steklarske industrije (Dongguan/Shenzhen/Heyuan)