Fuxin Glass podpira različne storitve prilagajanja sitotiska, vključno z vzorci in logotipi po meri: visokoločljivostni tisk logotipov blagovnih znamk, dekorativnih dizajnov in informativne grafike. Funkcionalni in dekorativni tisk: od indikatorskih ikon in oznak lestvic do umetniških vzorcev in teksturnih učinkov.
01. Predobdelava
● Čiščenje: Za temeljito odstranitev maščobe, prahu in delcev s steklene površine uporabite ultrazvočni čistilec ali namensko čistilno linijo v kombinaciji z deionizirano vodo in nevtralnimi ali rahlo alkalnimi čistilnimi sredstvi. To je prvi in ključni korak za zagotovitev oprijema črnila.
● Sušenje: Sušite v okolju brez prahu, da zagotovite, da je steklena površina popolnoma čista in suha.
● Odstranjevanje statične elektrike: Z ionskim puhalnikom odstranite statično elektriko s steklene površine in preprečite oprijem prahu.
● Sredstvo za izboljšanje oprijema premaza (neobvezno): Pri nekaterih specialnih črnilih ali visokozmogljivih izdelkih se lahko najprej nanese prozorni temeljni premaz, ki poveča trdnost vezi med črnilom in steklom (zlasti pri površinah iz kaljenega stekla).
02. Sitotisk
To je najpomembnejši korak, saj sodobna proizvodnja običajno uporablja popolnoma avtomatske visoko natančne sitotiskarske stroje.
Nastavitev zaslona
● Mreža: Za zagotovitev ostrine in natančnosti natisnjenih robov uporabite mrežo iz nerjavečega jekla ali poliestra z veliko mrežico (npr. 300–500 mesh).
● Fotografsko lepilo: Nanesite fotosenzibilno lepilo na zaslon, ga osvetlite in razvijete z ultravijolično svetlobo ter oblikujte votli vzorec, ki je popolnoma skladen z zasnovo okvirja.
Priprava črnila
● Vrsta: Uporablja predvsem črnilo za stekleno glazuro ali črnilo za smolo. Po strjevanju pri visoki temperaturi se to črnilo trdno veže na stekleno podlago in ima odlično odpornost proti obrabi, kislinam in bazam ter vremenskim vplivom.
● Barva: Najpogostejša je črna (uporablja se za maskiranje), obstajajo pa tudi bela (uporablja se za izboljšanje kontrasta LCD-zaslona znotraj okvirja), različne barve in črnilo z kovinsko barvo.
● Značilnosti: Viskoznost, tiksotropnost in finost črnila je treba natančno nadzorovati, da se prilagodijo visoko natančnemu tiskanju.
Postopek tiskanja
● Pozicioniranje: Steklo se natančno namesti na vpenjalo (armaturo) s pomočjo robotske roke ali tekočega traku. Na vpenjalu je običajno nameščen pozicionirni zatič ali vakuumsko sesanje, ki zagotavlja natančnost položaja (napaka je običajno znotraj ± 0,05 mm).
● Poravnava: Sistem strojnega vida (CCD kamera) samodejno prepozna pozicijske oznake (točke označevanja) na steklu in natančno nastavi položaj zaslona ali stekla, da doseže natančen pretisk.
● Tiskanje: Strgalo se uporablja za strganje zaslona z določenim pritiskom, kotom in hitrostjo, pri čemer se črnilo prenaša skozi votli vzorec na stekleno površino. Tiskanje robov običajno zahteva večkratno tiskanje (2–3-krat), da se doseže zadostna pokritost in nasičenost barv.
● Eno sušenje (izravnavanje): Po tiskanju ene plasti bo ta poslana v sušilno peč pri nizki temperaturi (npr. 80–120 °C), kjer se predhodno izravna črnilo in izhlapi nekaj topil, s čimer se pripravi na naslednjo plast tiskanja.
03. Strjevanje
● Visokotemperaturno strjevanje (sintranje): Za črnilo za stekleno glazuro je treba postopek izvesti v visokotemperaturni peči za sintranje. Temperaturna krivulja je natančno nadzorovana (najvišja temperatura je običajno med 600 °C in 720 °C), da se stekleni prah v črnilu stopi in zlije s površino steklene podlage, s čimer se tvori trd, gost in trpežen premaz. Ta postopek se pogosto imenuje »pečenje« ali »sintranje«.
● Strjevanje pri nizki temperaturi (UV/termično strjevanje): Za nekatere črnila na osnovi smole se uporablja termično strjevanje pri srednji nizki temperaturi (120 °C–150 °C) ali ultravijolično (UV) strjevanje.
04. Naknadna obdelava in pregled
● Čiščenje: Ponovno očistite površino, da odstranite morebitne ostanke.
● Pregled kakovosti:
Pregled videza (samodejni optični pregled AOI): Z visokoločljivostno kamero samodejno preverite natančnost položaja tiskanja, doslednost širine in morebitne napake, kot so manjkajoči odtisi, prelivanje črnila, umazane lise, mehurčki, praske itd. na robu.
Zaznavanje barve: S kolorimetrom izmerite, ali je barva skladna s standardnim vzorcem.
Preskus oprijema: Izvedite preskus s stotimi mrežami in preskus luščenja traku, da zagotovite trdnost črnila.
Preizkus trajnosti (vzorčenje): preizkušanje zanesljivosti, kot so odpornost proti obrabi, odpornost proti alkoholu, odpornost proti znoju, odpornost proti visokim temperaturam in visoki vlažnosti.
-
V1: Kakšna je minimalna količina naročila? Ali podpirate izdelavo prototipov?
Podpiramo izdelavo prototipov v majhnih serijah in prilagodljive MOQ. Vzorce je običajno mogoče potrditi pred masovno proizvodnjo. Natančen MOQ je odvisen od velikosti in zahtevnosti procesa – za podrobnosti povprašajte. -
V2: Kako natančen je lahko sitotisk? Katere barve in učinki so podprti?
-
V3: Kakšen je tipičen dobavni rok?
-
V4: Kako zagotavljate kakovost in doslednost?
-
V5: Katere informacije so potrebne za ponudbo?