Kako je natisnjen črni okvir zaščitnega stekla zaslona na dotik?

1. korak: Priprava steklene podlage

• Čiščenje: S steklene površine temeljito odstranite maščobo, prah in nečistoče z metodami, kot sta ultrazvočno čiščenje ali čiščenje s plazmo. To je bistveno za zagotovitev oprijema črnila.
• Predobdelava: Včasih se za izboljšanje energije steklene površine uporabi temeljni premaz ali kemična obdelava.

2. korak: Sitotisk

• To je osnovno orodje sitotiska. Na podlagi risb za oblikovanje robov (običajno CAD-datotek) se ustvari visoko natančna šablona za sitotisk.
• Ključni parametri sitotiska: število mrež (določa prepustnost črnila in finost črte), napetost, debelina fotoobčutljive emulzije itd. Tiskanje okvirjev običajno zahteva sito z visokim številom mrež, da doseže fine robove.

3. korak: Mešanje črnila

• Črnilo za črni rob ni navadna barva, temveč posebej razvito stekleno črnilo. Njegove glavne sestavine vključujejo:
• Smola/vezivo: Običajno epoksidna smola ali poliuretanski sistem, ki zagotavlja oprijem, trdoto in žilavost.
• Pigment: Visoko črni anorganski pigment (kot je črni keramični pigment), ki zahteva močno prekrivnost in enakomerno, stabilno barvo.
• Solvent: Prilagodi viskoznost črnila, da je primerno za tiskanje.
• Dodatki: Izboljšajo izravnavo, odpornost proti obrabi, kemično odpornost itd.
• Viskoznost in tiksotropnost črnila je treba natančno nadzorovati, da se zagotovi jasen in nerazmazljiv natisnjen vzorec.

4. korak: Sitotisk

• Stekleno podlago natančno namestite na mizo tiskarskega stroja.
• Zaslon se spusti na določeno razdaljo od steklene površine (razdalja zaslona).
• Strgalo strga po zaslonu z nastavljenim pritiskom, kotom in hitrostjo ter prenaša črnilo skozi grafično območje na zaslonu na stekleno površino.

5. korak: Predhodno sušenje/izravnavanje

Po tiskanju steklo vstopi v nizkotemperaturni sušilni tunel (približno 80–150 ℃), kjer se del topila v črnilu izhlapi, kar omogoči, da se črnilo najprej strdi in izravna ter tvori enakomeren film. Ta korak preprečuje, da bi poznejši postopki poškodovali vzorec.

Ključne tehnologije in izzivi

1. Visoko natančna poravnava: Okvir mora biti popolnoma poravnan s konturo stekla in naslednjimi plastmi (senzorji na dotik, zaslon), z napako, ki je običajno znotraj ±0,1 mm. To zahteva visoko natančen sistem za poravnavo vida in stabilen stroj.

2. Gladkost in enakomernost robov: Robovi okvirja morajo biti ostri, nazobčani in brez zarobkov. Debelina črnilnega filma mora biti enakomerna, brez napak, kot so pomarančna lupina, luknjice in mehurčki.

3. Zmogljivost črnila: Poleg osnovne črnine in oprijema je potrebno tudi naslednje:

• Visoka trdota (običajno zahteva trdoto svinčnika ≥6H) za odpornost proti praskam.
• Odlična odpornost na vremenske vplive: Odporna na UV-sevanje, visoke temperature in visoko vlažnost brez razbarvanja.
• Dobra kemična odpornost: Odporna na korozijo zaradi znoja, detergentov, kozmetike itd.

4. »Konturni tisk«: Pri 2,5D ali 3D ukrivljenem steklu postane sitotisk bistveno težji. Za zagotovitev enakomernega oprijema črnila tudi na ukrivljenih površinah so potrebni fleksibilni siti ali posebna oprema za tiskanje na ukrivljene površine.